高頻焊鋁條常見問題的原因及解決方法：

　　1、焊接不牢，脫焊，冷疊。

　　原因：

　?。?）輸出功率、壓力、速度三者之間不匹配。

　?。?）條料邊緣損傷或存在其它缺陷。

　　解決方法：1、調(diào)整功率；2、厚料管坯改變坡口形狀；3、調(diào)節(jié)擠壓力；4、調(diào)整速度。

　　2、焊縫兩邊出現(xiàn)波紋。

　　原因：會合角太大。

　　解決方法：（1）調(diào)整導(dǎo)向輥位置；（2）調(diào)整實(shí)彎成型段；（3）提高焊接速度。

　　3、焊縫有深坑和。

　　原因：出現(xiàn)過燒。

　　解決方法：（1）調(diào)整導(dǎo)向輥位置，加大會合角；（2）調(diào)整功率；（3）提高焊接速度。

　　4、焊縫毛刺太高。

　　原因：熱影響區(qū)太寬。

　　解決方法：（1）提高焊接速度；（2）調(diào)整功率。

　　5、夾渣。

　　原因：輸入功率過大，焊接速度太慢。

　　解決方法：（1）調(diào)整功率；（2）提高焊接速度。

　　6、焊縫外裂紋。

　　原因：母材質(zhì)量不好；受太大的擠壓力。

　　解決方法：（1）保證材質(zhì)；（2）調(diào)整擠壓力。

  因中空玻璃具有良好的隔熱和隔音性能，在建筑中被廣泛應(yīng)用。一些空間對中空玻璃的質(zhì)量要求較高。但在使用過程中會發(fā)現(xiàn)一些廠家生產(chǎn)的中空玻璃會出現(xiàn)氣霧、結(jié)露的問題，怎樣做可以有效預(yù)防呢？下邊中空鋁隔條廠家就為你介紹下。

   1、丁基膠具有其他膠無法比擬的抗水汽滲透性和抗透氣性。中空玻璃80%以上的水汽滲透問題都會出現(xiàn)在這道膠的涂抹工藝上，若這道較密封不好，中空玻璃內(nèi)部就會漏氣，即使后期做再多工作都無法彌補(bǔ)。所以在生產(chǎn)過程中一定要在中空鋁隔條和玻璃之間均勻涂抹寬度在3mm以上的丁基膠并連續(xù)壓合。保證其密封性。

   2、考慮到防紫外線因素，中空玻璃生產(chǎn)廠家會采用AB組雙份硅酮膠作為二道密封膠。雖然其水汽密封性能較差，但可以起到輔助密封、粘結(jié)和保護(hù)的作用。

   3、3A分子篩是用于吸收中空玻璃內(nèi)部水汽的干燥劑。在做好前兩道密封工作后，需要將足夠的3A分子篩放置到中空玻璃內(nèi)部的鋁隔條內(nèi)，這樣一旦中空玻璃腔內(nèi)出現(xiàn)水汽將會被分子篩吸收，保證其內(nèi)部干燥，不會出現(xiàn)起霧結(jié)露的現(xiàn)象。

   4、做好以上三點(diǎn)的中空玻璃基本上就不會出現(xiàn)起霧結(jié)露的情況了，但在生產(chǎn)過程中還需要注意灌裝好分子篩的中空鋁隔條不能過久放置于潮濕或濕熱的環(huán)境中，要盡快合片，以免放置過久的分子篩吸收空氣中的水分，導(dǎo)致分子篩因吸飽水而失去吸附作用。

中空玻璃用鋁隔框（高頻焊接可鈑金件鈑金折彎鋁條）是以3003鋁合金型材鋁為原料的金屬鋁，選用全球性出色的輥壓成型專業(yè)性及高頻焊接制作工藝，不損壞原料化學(xué)式，確保碳分子篩活性，鈑金件鈑金折彎和添充時(shí)無分裂情況。 高頻焊接鋁隔條擁有國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高度再加的截面，且表面光亮、別具一格正反兩面單雙排孔，保證防潮干燥劑的活性。嚴(yán)格控制原料的購買及生產(chǎn)加工誤差，不變形，規(guī)格型號、穩(wěn)定，從產(chǎn)品質(zhì)量到產(chǎn)品外觀均稱之為 一般鋁條選用四個(gè)連接角制做中空玻璃，其制做的中空玻璃四個(gè)角邊緣密閉性預(yù)期效果差，很容易漏汽、吸水性，很容易造成 中空玻璃失效，降低中空玻璃的使用壽命。 高頻焊接鋁條選用一直角連接制做中空玻璃，其制做的中空玻璃四角無連接件，密閉性預(yù)期效果非常好，不易漏汽、吸水性、提升了中空玻璃的使用壽命；此外其在特點(diǎn)和具體表現(xiàn)上邊能與國外同類產(chǎn)品媲美。