目前生產(chǎn)鋁隔條設(shè)備有兩種方式：

?1、?拉拔方式。?

????????就是將不同規(guī)格（直徑，厚度，長度）的鋁管通過不同規(guī)格的定型模具，經(jīng)過8-10次拉擠，形成不同規(guī)格的中空玻璃用鋁隔條。由于鋁帶存在冷作硬化現(xiàn)象（冷態(tài)塑性變形中，使金屬的強度指標(biāo)，如屈服點、硬度等提高，塑性指標(biāo)如伸長率降低的現(xiàn)象），需要中途進行退火處理，然后打孔、矯直，切割（去頭去尾）、酸洗去油（拉拔時的潤滑油）氧化、打包。此種工藝缺點是生產(chǎn)效率低，污染環(huán)境，鋁隔條尺寸精度差，壁厚不均勻，表面光潔度低，由于存在冷作硬化現(xiàn)象，生產(chǎn)出的鋁條不能折彎。?2、?輥式成型，焊接分為高頻焊接和激光焊接兩者形式。?

2.1、輥式成型方式簡述：?

????????輥式成型方式中，焊接又分為高頻焊接和激光焊接兩者形式。?

????????輥式成型生產(chǎn)線產(chǎn)出的成品——中空玻璃鋁隔條，采用輥式冷彎成型，鋁帶厚度不變，鋁表面劃傷降到程度，保證了鋁隔條的外表光澤。?

????????是通過輥式冷彎成型的?，鋁帶兩邊緣通過高頻感應(yīng)焊接成一體，由于鋁帶厚度在成型過程中保持不變，鋁帶表面與輥輪之間是滾動摩擦，保持了鋁帶原有物理性能，不破壞鋁帶的延展性，保證了鋁條強度的均勻性。成品保留有可折彎的性能；該種工藝可避免傳統(tǒng)拉擠工藝中對材料表體造成的損傷，使鋁表面劃傷降至程度，從而保證了鋁隔條成品外表的鋁質(zhì)光澤。

　可折彎鋁隔條生產(chǎn)線在進行維護保養(yǎng)之前，應(yīng)該對準(zhǔn)下模后關(guān)機，直到工作完成。如需開機或進行其它的操作，將其模式選擇為手動模式，要確保操作的安全。以下為保養(yǎng)步驟：

　　1、液壓油路檢查

　?。?）每個星期都要檢查下油箱的位置，液壓系統(tǒng)即使維修了也需要檢查，油位如果低于油箱的位置需要加滿液壓油；

　?。?）可折彎鋁隔條生產(chǎn)線所需的液壓油ISO HM四六或MOBIL DTE 二五；

　　（3）新的可折彎鋁隔條生產(chǎn)線工作兩千多個小時后需要換油位，以后每工作四千到六千小時左右需要換油位，每次換油，都需要清理油箱；

　?。?）系統(tǒng)的油溫在三十五到六十度之間，不能超過七十?dāng)z氏度，如果溫度太高就會導(dǎo)致油質(zhì)和配件的本質(zhì)損壞。

　　2、過濾器檢查

　?。?）每次更新油的時候，過濾器需要清洗的非常干凈；

　?。?）機床相關(guān)的報警或者油質(zhì)不干凈的情況下需要其他過濾器發(fā)生了異常，就必須更換；

　?。?）油箱上安裝的過濾器，每三個多月都要進行清洗，并且每年都需要更換。

　　3、液壓部件檢查

　　（1）每個月的液壓部件必須清潔，防止臟東西進入系統(tǒng)，不能使用潤滑劑；

　?。?）可折彎鋁隔條生產(chǎn)線使用1個月左右，需要檢查油管彎曲的地方有沒有變形，有沒有需要變更的地方，使用2個月左右，需要使各個配件的連接處都要緊一下子，選擇此項工作時候進行關(guān)機。

怎么選購高頻焊中空鋁條設(shè)備1、通過進程互聯(lián)網(wǎng)查找公司的名聲、產(chǎn)品質(zhì)量等信息，baidu查找一下這個公司的稱號、看看有沒有甚么的音訊，假如沒有的話，這個公司便可以列在思考傍邊

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