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玻璃膠固化后變黃或變紅的原因?
1.中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”,胺基是極容易引起發(fā)黃的,很多進口的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用,有可能導致中性膠固化后變黃。酮肟聯(lián)劑分子的特殊結(jié)構(gòu)(酮肟基發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,肟在80℃烘烤下一段時間后會發(fā)生變黃。),使交聯(lián)劑在一段時間后發(fā)生選擇性吸光,導致變黃。乙烯基三肟基,由于乙烯基吸電子效應比更明顯,因此比三肟基變色更明顯。
2.膠體中存在可變價的金屬離子,如二價鐵離子的存在,一段時間被氧化成三價鐵離子后,由無色變?yōu)榧t色。特別是酸型膠尤為明顯。
3.膠體中氯離子過量也是導致黃變的一個主要原因。氯離子可以和膠體中的金屬離子絡(luò)合成有色離子,使固化后的玻璃膠變色。
4.中性瓷白膠會有變粉紅的現(xiàn)象,有些膠固化后一個星期又變回瓷白。醇型的中性膠可能有這種現(xiàn)象出現(xiàn),那是生產(chǎn)原料鈦鉻合物引起的。鈦鉻合物本身是紅色的,而膠的瓷白顏色是膠中的鈦在起調(diào)色作用。但膠是有機物,而有機化學反應絕大多數(shù)都是可逆反應,還有副反應的產(chǎn)生。溫度恰好是引起這些反應的關(guān)鍵,溫度高了發(fā)生正反應使顏色有變化,但溫度降下來穩(wěn)定以后反應又逆向進行,恢復原來的樣子。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好,應該可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。







諸多因素都會造成雙組份聚硫密封膠老化我們來為您介紹一下:
在建筑密封膠的老化行為的研究當中,研究機構(gòu)和研究人員進過多年的研究,總結(jié)出一系列的影響產(chǎn)品老化的因素,比如說陽光、溫度、濕度、氧氣、臭氧、膠縫移動等大多單獨作用就可以影響雙組份聚硫密封膠的使用,也有一些因素通過相互作用而影響的,一般來說,多個因素的協(xié)同作用對密封膠的老化影響是比較大的,在這些因素中,周期性的膠縫移動,陽光、溫度變化(冷、熱)、濕度被認為是密封膠失效的主要的環(huán)境因子和老化因素的,但是,建筑密封膠的自然老化時間是比較長的,需要幾年甚至是幾十年才能得到有效的數(shù)據(jù)的,所以說,早在20世紀六七十年代,就開始研究利用人工加速老化試驗代替自然老化,此后,許多新的測試方法和測試工具涌現(xiàn)出來,研究表面,影響人工老化的因素有光源、輻射溫度、移動幅度等等,對于人工加速老化的研究
也是比較落后的。





張經(jīng)理先生
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