
亞鑫華(山東)科技股份有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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玻璃膠固化后變黃或變紅的原因?
1.中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內(nèi)的交聯(lián)劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”,胺基是極容易引起發(fā)黃的,很多進口的玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用,有可能導(dǎo)致中性膠固化后變黃。酮肟聯(lián)劑分子的特殊結(jié)構(gòu)(酮肟基發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,肟在80℃烘烤下一段時間后會發(fā)生變黃。),使交聯(lián)劑在一段時間后發(fā)生選擇性吸光,導(dǎo)致變黃。乙烯基三肟基,由于乙烯基吸電子效應(yīng)比更明顯,因此比三肟基變色更明顯。
2.膠體中存在可變價的金屬離子,如二價鐵離子的存在,一段時間被氧化成三價鐵離子后,由無色變?yōu)榧t色。特別是酸型膠尤為明顯。
3.膠體中氯離子過量也是導(dǎo)致黃變的一個主要原因。氯離子可以和膠體中的金屬離子絡(luò)合成有色離子,使固化后的玻璃膠變色。
4.中性瓷白膠會有變粉紅的現(xiàn)象,有些膠固化后一個星期又變回瓷白。醇型的中性膠可能有這種現(xiàn)象出現(xiàn),那是生產(chǎn)原料鈦鉻合物引起的。鈦鉻合物本身是紅色的,而膠的瓷白顏色是膠中的鈦在起調(diào)色作用。但膠是有機物,而有機化學(xué)反應(yīng)絕大多數(shù)都是可逆反應(yīng),還有副反應(yīng)的產(chǎn)生。溫度恰好是引起這些反應(yīng)的關(guān)鍵,溫度高了發(fā)生正反應(yīng)使顏色有變化,但溫度降下來穩(wěn)定以后反應(yīng)又逆向進行,恢復(fù)原來的樣子。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好,應(yīng)該可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。







為什么粘接玻璃時有些密封膠不粘呢?
聚氨酯密封膠在玻璃安裝行業(yè)的應(yīng)用很廣泛,如果使用不合格的玻璃膠或者操作失誤,可能會出現(xiàn)車輛漏水、玻璃位移甚至粘接失敗等現(xiàn)象。
那么,導(dǎo)致玻璃膠不粘的原因有哪些呢?
我們簡單的分析一下有可能的原因:
1、玻璃或其它粘接基面清理不干凈;
2、用酒精或含酒精的溶劑清洗車框底膠,導(dǎo)致膠不表干或不固化;
3、安裝過程超時,例如:夏季溫度太高,施膠后超過10分鐘,冬季超過20分鐘;
4、個別玻璃或黑邊不合格,導(dǎo)致難粘或不粘;
5、之前使用的膠非聚氨酯膠如硅酮膠,未清理干凈;
6、就是操作的問題,施膠不均勻?qū)е驴瞻讌^(qū)出現(xiàn)漏水及脫膠現(xiàn)象;
7、汽車玻璃膠本身的不自粘性(用的膠不適合、用錯膠)等。


聚氨酯建筑密封膠標(biāo)準(zhǔn)說明:
聚氨酯密封膠外觀:黑色均勻膏狀物
聚氨酯密封膠表干時間:15 - 60 min
聚氨酯密封膠密度:1.1 - 1.2 g/cm3
聚氨酯密封膠固化速度:4 - 6mm/24h
聚氨酯密封膠邵氏A硬度:55 - 65
聚氨酯密封膠拉伸強度≥6.0MPa
聚氨酯建筑密封膠標(biāo)準(zhǔn)說明
聚氨酯密封膠剪切強度≥5.0MPa
聚氨酯密封膠下垂度:0mm
聚氨酯密封膠固體含量(%)≥95
聚氨酯密封膠低溫屬性:-45℃無斷裂
聚氨酯密封膠建議施工溫度:10 - 40℃
聚氨酯密封膠服務(wù)溫度:-45 - 90℃



張經(jīng)理先生
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