高頻焊鋁隔條機(jī)器設(shè)備具備體型小、重量較輕、設(shè)備故障率低、環(huán)保節(jié)能等特性，在中國時下采用高頻焊鋁隔條機(jī)器設(shè)備已處在廣泛運(yùn)用的情況。高頻焊鋁隔條機(jī)器設(shè)備除開在焊接鋁板的全過程中具備焊縫熱危害區(qū)小，加溫速度更快，因此能大大的提高頻焊機(jī)焊接速率和焊縫品質(zhì)等優(yōu)勢外，也有難以避免的技術(shù)性加工工藝難題。一、鋁管焊接加工工藝的技術(shù)性難題1、鋁的熔點(diǎn)低，傳熱性高，熱導(dǎo)率大，線膨脹系數(shù)大;2、鋁和氧有非常大的力，其金屬氧化物會導(dǎo)致焊縫中參雜物;3、鋁在液體時可消化吸收很多的氡氣，因而鋁的焊接易生成出氣孔;4、鋁以及鋁合金加溫溫度抵達(dá)溶點(diǎn)時，由固體變化為液體時全過程開展得快，且無色調(diào)轉(zhuǎn)變 ，因而焊接全過程中有一定艱難。 二、對高壓電源的規(guī)定 對于鋁管焊接加工工藝的技術(shù)水平，對高壓電源有下列規(guī)定： 1、應(yīng)用較高的頻率，促使焊縫熱危害區(qū)窄和管內(nèi)腔電流量減少;2、規(guī)定焊縫的功率大，焊速越來越快，焊縫品質(zhì)越好;3、整流管陽極氧化交流電壓規(guī)定平穩(wěn)光滑，其脈動飲料指數(shù)規(guī)定做到1%上下。 三、焊接鋁管高壓電源采用的幾類對策 1、采用較高的頻率，針對100KW機(jī)器設(shè)備采用600～700KHz，60KW機(jī)器設(shè)備采用700～800KHz;2、整流管陽極氧化開關(guān)電源采用12相整流器，并改裝光滑過濾器，因?yàn)椴捎镁чl管變壓，應(yīng)使其工作中在較小的導(dǎo)通角情況，以減少整流器后的脈動飲料指數(shù);3、有較高的功率，使鋁管有較高的焊接速率;4、有效的諧振電路，應(yīng)保證負(fù)荷調(diào)節(jié)便捷。

高頻率焊接鋁隔條是用以中空玻璃窗制做的一種原材料，它能夠使中空玻璃窗四角聯(lián)接部位密封性預(yù)期目標(biāo)十分的好、不容易泄露、吸水能力,提高中空玻璃窗的應(yīng)用期限,高頻率焊接鋁隔條的制造品質(zhì)是關(guān)聯(lián)到中空玻璃窗品質(zhì)的重要。危害高頻率焊接鋁隔條產(chǎn)品品質(zhì)的要素許多，大概可分成以下一些方面： 1、頻率。高頻率焊接鋁挑選設(shè)施的頻率將對全部焊接預(yù)期目標(biāo)造成十分大危害，而頻率將立刻危害焊接熱危害區(qū)的規(guī)格型號。除此之外，從焊接的視角看來，應(yīng)提升操作流程頻率。 2、焊接方法。高頻率焊接、觸碰焊接、磁感應(yīng)電磁線圈磁石電磁線圈焊接有二種。以磁感應(yīng)電磁線圈磁石電磁線圈焊接為重要參照，選用電流量的電流磁效應(yīng)提溫的前提條件，傳感器的設(shè)計(jì)產(chǎn)品和線圈匝數(shù)營銷戰(zhàn)略了焊接速率、溫度勻稱性、生產(chǎn)率和焊接品質(zhì)的關(guān)鍵營銷戰(zhàn)略要素。 3、焊接速率。焊接速率提升時，有益于素緞熱危害區(qū)，有益于擠壓空氣氧化層。相反，焊接速率低時，熱危害區(qū)擴(kuò)大，會導(dǎo)致 十分大的焊接毛邊，空氣氧化層變厚，焊接品質(zhì)減少。自然，焊接速率遭受功率的限定，因而不太可能提升到很高的水準(zhǔn)。

目前中空玻璃失效大都是因?yàn)槊芊饽z的失效造成，而除了膠的質(zhì)量不好或者使用場合不對之外，由于隔條隔熱效果不好形成結(jié)露也是一個重要的原因。

隨著暖邊條的出現(xiàn)

其極低的導(dǎo)熱系數(shù)

提升了中空玻璃邊部溫度，

大大提高了中空玻璃的抗結(jié)露性能，

暖邊條的使用有效降低了整窗的傳熱系數(shù)，

室外的熱量不容易傳導(dǎo)室內(nèi)，

減少室內(nèi)冷氣流失

從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。

暖邊條極低的導(dǎo)熱系數(shù)造就了其優(yōu)異的阻燃效果

極大降低門窗安全隱患。

的管型設(shè)計(jì)使不銹鋼與各種膠水有更加優(yōu)良的粘合力

使氣密性、水密性大幅提升

大大降低中空玻璃的泄漏率。

更適合中國市場需求。