
亞鑫華(山東)科技股份有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省濟(jì)南市濟(jì)陽縣回河鎮(zhèn)工業(yè)園7-1號(hào)
主營(yíng):高頻焊中空鋁隔條設(shè)備.高頻焊鋁隔條設(shè)備,中空鋁條設(shè)備等
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中空玻璃經(jīng)常被應(yīng)用于一些大型商場(chǎng)、高層住宅、寫字樓等建筑物。使用中空玻璃能較大程度的減少熱量的傳導(dǎo),具有很好的隔熱效果。影響中空玻璃節(jié)能性能的因素有哪些呢?
1、玻璃種類的選擇
不管是制作雙腔中空玻璃還是單腔中空玻璃,都可以由白玻、熱反射鍍膜玻璃或Low-E鍍膜玻璃等不同的玻璃種類制作。不同的玻璃種類會(huì)直接影響中空玻璃的性能。
2、間隔層氣體類型
由于中空玻璃內(nèi)部有干燥的空氣間隔層發(fā)揮隔熱作用,所以中空玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)比單片玻璃要低,如果把間隔層氣體換成分子量大、導(dǎo)熱系數(shù)較低的氣、氣等惰性氣體,會(huì)提高氣體間隔層的熱阻,從而提高中空玻璃的隔熱性能。
3、間隔條類型的影響
間隔條材料的性能對(duì)中空玻璃的隔熱效果有一定影響。大多數(shù)中空玻璃的間隔框?yàn)殇X材料。鋁條具有易于加工、重量輕的特點(diǎn),但其導(dǎo)熱系數(shù)大,會(huì)導(dǎo)致中空玻璃的邊部熱阻降低。在較為寒冷的天氣情況下,玻璃邊緣會(huì)出現(xiàn)結(jié)露的情況,從而使中空玻璃的隔熱性能降低。
4、氣體間隔層厚度
在使用玻璃種類、填充氣體、使用密封膠等情況相同時(shí),填充氣體間隔層越厚,氣體分子傳導(dǎo)傳熱的距離就越大,從而使傳熱變得慢,從而提高了氣體間隔層熱阻,間隔層熱阻就越大。
5、安裝角度的影響
一般中空玻璃都是垂直安裝使用的。但如果中空玻璃應(yīng)用于溫室或采光屋頂,其安裝角度就會(huì)發(fā)生改變。當(dāng)中空玻璃由垂直變位傾斜安裝時(shí),增加的受光面積使之成為陽光集熱器,其隔熱性能會(huì)因?yàn)殚g隔腔內(nèi)氣體對(duì)流的增加而有所下降。





中空鋁隔條制作過程中需要采用一系列的工藝來使產(chǎn)品達(dá)到更為理想的使用效果。靜電噴涂工藝是眾多工藝中的一種,它將粉末利用靜電噴涂設(shè)備噴涂到制作鋁隔條的型材表面上,在靜電的作用下,粉末會(huì)吸附于工件表面,形成均勻的粉狀的涂層;然后在經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果不同的涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。靜電粉末噴涂有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢?
優(yōu)點(diǎn)
(1)節(jié)能:靜電粉末噴涂采用一次成膜工藝,可以較大程度的提高生產(chǎn)率,并降低生產(chǎn)能耗。
(2)污染少:采用的原料中不含油漆涂料中、二笨等有害氣體,不會(huì)出現(xiàn)揮發(fā)的問題。
(3)涂膜性能好:一次成膜厚度較為厚實(shí),成膜的附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)比較好。
(4)色彩豐富多樣,能根據(jù)客戶的不同要求生產(chǎn)出不同的顏色,而且生產(chǎn)的材料出現(xiàn)色差的幾率較低。
缺點(diǎn):
(1)對(duì)于比較鮮艷的顏色比較容易褪色
(2)若型材表面處理不好,其表面容易產(chǎn)生橘皮、甚至脫粉的問題。


高頻焊接中空鋁隔條采用鋁合金型材鋁為原料,應(yīng)用輥壓成型加工工藝及高頻焊接加工工藝而成,不損壞原材料化學(xué)式,在鈑金折彎和添充活性氧化鋁時(shí)不太可能產(chǎn)生分裂情況。高頻焊接鋁隔條表面光亮,別具一格且不易變形、規(guī)格型號(hào)穩(wěn)定。高頻焊接鋁隔條生產(chǎn)廠家普遍的焊接方式如下所示所顯示。高頻焊接有這二種方式:接觸焊和磁感應(yīng)焊接觸焊操作過程時(shí)采用一對(duì)銅電極與被焊接的原材料兩邊部位相接觸,因鄰近效應(yīng)和集膚效應(yīng)使銅電極與碳鋼板馬上接觸而得到較為大應(yīng)用,具有穿透性好的特點(diǎn)、焊接高能耗低的特點(diǎn),在迅速低精度管材生產(chǎn)加工中普遍應(yīng)用,在生產(chǎn)加工特別是在厚的焊接無縫鋼管時(shí)一般也都務(wù)必采用接觸焊。但接觸焊電極與碳鋼板接觸,毀壞快。還會(huì)因?yàn)樘间摪灞砻嫫秸群瓦吘壠矫娑鹊膫?,造成電總流量穩(wěn)定性差,產(chǎn)生焊接內(nèi)外毛刺較高的問題。磁感應(yīng)焊是將的感應(yīng)線圈套在被焊的無縫管外的方法進(jìn)行焊接,通常多匝的功效十分的好于單匝,但是多匝感應(yīng)線圈制作安裝較為艱辛。在運(yùn)用磁感應(yīng)焊時(shí),感應(yīng)線圈與無縫管表面間距小時(shí)較高,但很容易造成感應(yīng)線圈與管材正中間的蓄電池充電,此外倘若成型不規(guī)律性的話,過小的間隙很容易刮爛感應(yīng)線圈,一般要保持感應(yīng)線圈離無縫管表面5~8mm的間距為宜。磁感應(yīng)焊感應(yīng)電流較為穩(wěn)定,保證了焊接時(shí)焊接的穩(wěn)定性,焊接的無縫管表面高,焊接平整。

張經(jīng)理先生
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