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為什么粘接玻璃時有些密封膠不粘呢?
聚氨酯密封膠在玻璃安裝行業(yè)的應用很廣泛,如果使用不合格的玻璃膠或者操作失誤,可能會出現(xiàn)車輛漏水、玻璃位移甚至粘接失敗等現(xiàn)象。
那么,導致玻璃膠不粘的原因有哪些呢?
我們簡單的分析一下有可能的原因:
1、玻璃或其它粘接基面清理不干凈;
2、用酒精或含酒精的溶劑清洗車框底膠,導致膠不表干或不固化;
3、安裝過程超時,例如:夏季溫度太高,施膠后超過10分鐘,冬季超過20分鐘;
4、個別玻璃或黑邊不合格,導致難粘或不粘;
5、之前使用的膠非聚氨酯膠如硅酮膠,未清理干凈;
6、就是操作的問題,施膠不均勻?qū)е驴瞻讌^(qū)出現(xiàn)漏水及脫膠現(xiàn)象;
7、汽車玻璃膠本身的不自粘性(用的膠不適合、用錯膠)等。







諸多因素都會造成雙組份聚硫密封膠老化我們來為您介紹一下:
在建筑密封膠的老化行為的研究當中,研究機構(gòu)和研究人員進過多年的研究,總結(jié)出一系列的影響產(chǎn)品老化的因素,比如說陽光、溫度、濕度、氧氣、臭氧、膠縫移動等大多單獨作用就可以影響雙組份聚硫密封膠的使用,也有一些因素通過相互作用而影響的,一般來說,多個因素的協(xié)同作用對密封膠的老化影響是比較大的,在這些因素中,周期性的膠縫移動,陽光、溫度變化(冷、熱)、濕度被認為是密封膠失效的主要的環(huán)境因子和老化因素的,但是,建筑密封膠的自然老化時間是比較長的,需要幾年甚至是幾十年才能得到有效的數(shù)據(jù)的,所以說,早在20世紀六七十年代,就開始研究利用人工加速老化試驗代替自然老化,此后,許多新的測試方法和測試工具涌現(xiàn)出來,研究表面,影響人工老化的因素有光源、輻射溫度、移動幅度等等,對于人工加速老化的研究
也是比較落后的。


聚氨酯密封膠和聚硫密封膠有什么不一樣我們來為您介紹一下:
1、聚氨酯密封膠和聚硫密封膠在斷裂伸長率和位移能力上就有著較大的不同。聚氨酯密封膠的斷裂伸長率為700-1000%,位移能力為200-400%,而聚硫密封膠的斷裂伸長率和位移能力就比聚氨酯密封膠差較多,所以聚硫密封膠在公路灌縫中的使用性能是不如聚氨酯密封膠
2、雙組份聚氨酯密封膠產(chǎn)品有著較好的耐磨性、耐刺穿、抗撕裂的性能,這些優(yōu)異的使用性能,使該產(chǎn)品較適合使用在公路灌縫中,而聚硫密封膠的耐磨性和抗撕裂性就較一般了,相比而言聚氨酯密封膠適合使用在公路灌縫中。
3、聚氨酯密封膠和聚硫密封膠在環(huán)保性能上也是存在較大的差異的,聚硫密封膠產(chǎn)品在固化后是有一定的氣味的,對環(huán)境有著一定的污染,而聚氨酯密封就不同了,聚氨酯密封膠是通過認證的環(huán)保材料。使用后不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。



張經(jīng)理先生
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